Quando si pensa di utilizzare una lastra in vetro sintetico per una casetta da giardino, una copertura per veranda, una parete divisoria interna, un'insegna o un elemento d'arredo di design, non si tratta semplicemente di sostituire il vetro con della “plastica trasparente”. Questa alternativa leggera e moderna al vetro tradizionale comprende in realtà diverse famiglie di materiali (PMMA, policarbonato, PVC, ecc.), ciascuno con i propri vantaggi, limiti e usi ottimali. Per scegliere bene è necessario analizzare le proprie esigenze (sicurezza, estetica, uso interno o esterno, peso, budget, resistenza al fuoco, resistenza chimica e aspetto ecologico) e poi associare tali esigenze al materiale.

Che cos'è una lastra di vetro sintetico?

1 - Definizione

Il vetro sintetico è un'alternativa moderna al vetro tradizionale. Si tratta di un materiale trasparente o traslucido, realizzato con polimeri come l'acrilico (PMMA), il policarbonato o il poliestere. Queste lastre riproducono l'aspetto estetico del vetro, ma sono più leggere e resistenti agli urti, oltre ad offrire una dimensione ecologica grazie ad alcuni dei nostri materiali che sono riciclati e riciclabili.

Sono disponibili in diverse versioni: trasparenti, colorate, opaline, a specchio ecc... e possono essere tagliate, forate, piegate o termoformate per adattarsi a tutti i tipi di progetti: vetrate, pareti divisorie, coperture leggere o elementi decorativi.

Per sapere come manipolare e tagliare queste lastre in tutta semplicità, potete consultare il nostro articolo sul taglio del vetro sintetico

2 - Perché scegliere il vetro sintetico ?

Scegliere una lastra in vetro sintetico significa godere di numerosi vantaggi:

  • Elevata resistenza meccanica agli urti, consigliata per zone di passaggio frequente e applicazioni esterne
  • Riduzione del peso del 50% rispetto al vetro minerale
  • Eccellenti proprietà ottiche con un tasso di trasmissione luminosa fino al 92%
  • Facile da lavorare: taglio e installazione semplici
  • Prestazioni durature nel tempo: resistenza ai raggi UV, alle intemperie, al fuoco e alla corrosione a seconda dei materiali scelti
  • Possibilità di eco-progettazione: grazie alle gamme riciclate e riciclabili, è possibile ridurre l'impatto ambientale del progetto.
  • Resistenza al fuoco: alcuni materiali dispongono di certificazioni antincendio 

I diversi tipi di vetro sintetico

Tra i vetri sintetici troviamo il PMMA, il policarbonato, il poliestere (PET / PETG), il PVC incolore, lo stirenico SAN e il polistirene cristallo.

1 - Scegliere il PMMA

Che cos'è il PMMA ?

Il PMMA (polimetilmetacrilato), noto anche come vetro acrilico, è un termoplastico rigido e trasparente che sostituisce vantaggiosamente il vetro tradizionale. Offre un'eccellente trasmissione luminosa, simile a quella del vetro, pur essendo più leggero e resistente.

Il PMMA è disponibile in due processi di produzione:

  • PMMA colato: prodotto mediante polimerizzazione tra lastre di vetro, è ultra trasparente e molto omogeneo.
  • PMMA extrudé : produit par extrusion, plus économique, il est moins homogène mais idéal pour le thermoformage et les applications nécessitant de la mise en forme.
  • PMMA estruso: prodotto mediante estrusione, più economico, è meno omogeneo ma ideale per la termoformatura e le applicazioni che richiedono la modellatura.

Il principali vantaggi :

  • Leggerezza: circa due volte più leggero del vetro
  • Resistenza agli urti: non si rompe facilmente
  • Elevata trasmissione luminosa: fino al 92% di trasparenza.
  • Buona resistenza ai raggi UV e alle intemperie: ideale per esterni
  • Facilità di lavorazione: si taglia, si piega e si fora facilmente
  • Estetica e durata: ampia scelta di colori, finiture e riciclabile al 100%
  • Eccellente comportamento ai raggi UV: materiale intrinsecamente anti-UV
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In quali ambiti di utilizzo ? 

Le PMMA est utilisé dans de nombreux domaines :

Il PMMA è utilizzato in numerosi settori:

  • Edilizia: ringhiere, cupole, coperture, vetrate decorative.

  • Segnaletica e comunicazione visiva: insegne, espositori, stand.

  • Industria e design: oblò, acquari, arredamento, elementi tecnici.

    2 - Scegliere il policarbonato 

    Che cos'è il policarbonato ?

    Il policarbonato è un termoplastico ad alte prestazioni, noto per essere praticamente infrangibile, molto più leggero e resistente del vetro. Si tratta di un materiale versatile e riciclabile, utilizzato sia nell'edilizia che nella segnaletica o nell'industria.

    Il policarbonato è disponibile in diversi tipi a seconda dei processi di produzione e dello spessore, consentendo di adattare trasparenza, rigidità e resistenza agli urti alle esigenze specifiche.

    Il principali vantaggi :

    • Resistenza agli urti: molto superiore a quella del vetro.

    • Leggerezza: facilita il trasporto e la posa in opera.

    • Elevata trasmissione luminosa: adatto per vetrate e illuminazione.

    • Resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV: ideale per esterni.

    • Facilità di lavorazione e termoformatura: si taglia, si piega e si fora facilmente.

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    • Diverse versioni: antiabrasione o antistatic

    • Certificazioni antincendio B-s1,d0 disponibili su alcune gamme  

      In quali applicazioni?

      Il policarbonato è utilizzato in numerosi settori:

      • Edilizia: ringhiere, vetrate, rivestimenti traslucidi.

      • Segnaletica e comunicazione visiva: insegne, espositori, stand, espositori.

      • Industria e design: vetri di sicurezza, coperture per macchinari, parti termoformate, zone esposte a sollecitazioni meccaniche o ambientali.

      3 - Scegliere il poliestere 

      Che cos'è il poliestere ?

      Il Poliestere (in particolare nelle forme PET o PETG) è un materiale trasparente, solido e stabile. È caratterizzato da un'elevata trasparenza, un'eccellente resistenza meccanica e termica, nonché da una facile lavorabilità e riciclabilità.

      I principali vantaggi :

      • Eccellente resistenza agli urti e difficilmente infiammabile (B-s1,d0)

      • Idoneità alimentare: adatto per usi industriali alimentari

      • Facile lavorabilità: piegatura a freddo o a caldo, termoformatura

      • Buona resistenza alle basse temperature: ad esempio fino a -40 °C per il PETG o -20 °C per il PET

      • Ampia gamma di formati e spessori

      • Elevata resistenza chimica

      In quali applicazioni ?

      • Comunicazione visiva: targhe per insegne luminose, segnaletica, espositori pubblicitari, protezione di cartelloni pubblicitari

      • Industria: pezzi termoformati per l'industria alimentare, contenitori trasparenti, protezioni, piegatura/serigrafia nei congelatori dei grandi magazzini

      4 - Scegliere il PVC incolore 

      Che cos'è il PVC incolore ?

      Il PVC incolore (cloruro di polivinile rigido) è una materia plastica universale che offre trasparenza. Può essere arricchito con additivi per migliorarne la resistenza ai raggi UV e agli urti o per ottenere diverse finiture.

      Il principali vantaggi : 

      • Facilità di applicazione: trasformazione semplice, lavorazione, incollaggio e stampa digitale agevoli.
      • Ampia gamma di finiture: scelta di colori, aspetti superficiali (liscio o satinato) e formati vari.
      • Buona resistenza meccanica e chimica: in particolare nella versione “compatta”, che resiste agli urti, alla flessione e agli agenti chimici, soprattutto nell'industria, con certificazioni antincendio per alcuni prodotti.
      • Adatto per esterni e interni: versione rigida utilizzata nell'edilizia per porte, pareti divisorie, rivestimenti o nella segnaletica per la stampa e i pannelli.
      • Design ed estetica: superficie liscia e uniforme nella versione compatta, ideale quando l'aspetto è importante.

      In quali ambiti viene utilizzato ?

      • Comunicazione visiva e segnaletica: cartelloni pubblicitari, insegne, espositori, stampa digitale, arredamento.

      • Edilizia/arredamento d'interni: porte, rivestimenti murali, pareti divisorie, ambienti umidi, applicazioni che richiedono materiali rigidi e di facile manutenzione.

      • Industria / attrezzature tecniche: supporti per armadi elettrici, serbatoi, carenature, isolamento elettrico, protezione di macchinari.

      5 - Scegliere il SAN incolore 

      Che cos'è il SAN incolore ?

      Il SAN incolore è una lastra in copolimero di stirene-acrilonitrile (SAN) estruso. Questo materiale è più leggero (riduzione di peso di circa il 10%) e offre una maggiore rigidità rispetto allo stirene standard. Presenta un'ottima trasmissione luminosa (circa l'86%) grazie alla sua versione incolore. 

      I principali vantaggi del SAN incolore

      • Elevata resistenza ai raggi UV, che ne consente l'uso all'aperto.

      • Eccellente resistenza chimica: grassi, soluzioni acide diluite, oli, agenti sbiancanti, alcuni solventi e soluzioni leggermente alcaline.

      • Elevata trasmissione luminosa: versione incolore che raggiunge circa l'86%.

      • Leggero e rigido: riduzione del peso di circa il 10%, maggiore rigidità. Buona resistenza all'umidità e alle variazioni di temperatura, maggiore stabilità dimensionale.

      • Facile da lavorare e formabile sottovuoto.

      In quali applicazioni eccelle il SAN incolore ? 

      • Edilizia: utilizzato per vetrate di porte, pareti divisorie, pareti piane o curve, nonché per alcune applicazioni esterne
      • Comunicazione visiva: ideale per segnaletica, espositori, insegne, stand e display che combinano trasparenza, rigidità ed estetica
      • Industria: utilizzato nella produzione di coperture, pannelli decorativi, protezioni per attrezzature o serre che richiedono leggerezza e resistenza alle intemperie

      5 - Scegliere il Polistriolo cristallo

      Cos'è il polistirolo cristallo?

      Il Polistirolo Cristallo (PS Cristal) è un vetro sintetico trasparente e rigido. Apprezzato per la sua superficie brillante e la sua eccezionale trasparenza, costituisce un'alternativa leggera ed economica al vetro tradizionale. La sua buona stabilità dimensionale e la sua facilità di lavorazione lo rendono un materiale versatile per numerosi settori.

      I principali vantaggi del polistirolo cristallo 

      • Elevata trasparenza: fino all'89% di trasmissione luminosa, per una resa visiva ottimale

      • Leggerezza: densità di circa 1,05 g/cm³, più facile da maneggiare rispetto al vetro.

      • Rigidità e stabilità: struttura omogenea che offre una buona resistenza meccanica.

      • Superficie brillante: conferisce un aspetto estetico e valorizzante

      • Facilità di lavorazione: compatibile con segatura, piegatura, incollaggio e termoformatura

      • Economico, riciclabile ed ecoresponsabile: soluzione accessibile e riutilizzabile in un approccio sostenibile: Scopri

      In quali applicazioni eccelle il polistirolo cristallo ? 

      • Edilizia: vetrate interne, pareti decorative, protezioni trasparenti.
      • Comunicazione visiva: insegne, espositori, cornici per affissioni.
      • Industria: coperture, pezzi termoformati, rivestimenti tecnici o decorativi.

      Quali sono i diversi aspetti del vetro sintetico ?

      Oltre al materiale, diversi parametri influenzano il risultato finale e le prestazioni della lastra:

      - Trasparenza/traslucenza: alcune lastre sono completamente trasparenti (visione chiara), altre diffondono la luce senza lasciare vedere attraverso.

      Esempio : PMMA estruso strutturato “punta di diamante” per una maggiore privacy mantenendo la luminosità.

      - Colore e tonalità: incolore, fumé, colorato, diffondente o colorato a seconda dell'uso.

      Esempio : PMMA colato Altuglas® colorato, ideale per la segnaletica e il design d'interni.

      - Effetto superficiale / motivo: lastre lisce, goffrate o strutturate (effetto “diamante”, “cristalli di ghiaccio”, specchio...). Queste texture modificano la diffusione della luce e il risultato estetico.

      - Spessore e formato: ogni materiale è disponibile in diversi spessori a seconda dell'uso (ad es. PMMA da 2 a 100 mm per vetrate o coperture).

      - Trattamenti aggiuntivi: anti-UV, anti-abrasione, antiriflesso, protezione anti-graffio...

      Esempio : policarbonato compatto incolore trattato UV su 2 lati per vetrate esterne.

      - Lavorazione e trasformazione: taglio, piegatura, termoformatura, foratura: ogni materiale ha le sue specificità.

      - Peso e resistenza meccanica: il policarbonato è il più resistente, il PMMA il più luminoso e il PVC il più economico.

      - Uso interno o esterno:  per l'esterno, privilegiare lastre trattate con protezione UV e resistenti alle intemperie.

      - Budget e durata: il costo dipende dal materiale, dal trattamento e dalla finitura, ma anche dalla durata e dalla resistenza desiderate.

      - Resistenza chimica: APET, PETG, PVC, PC antiabrasione, antistatico

      - Resistenza al fuoco

      - Impatto ambientale e riciclabilità

      Esempio : PMMA riciclato Altuglas®